1、高温短时杀菌。杀菌介质（工艺用水）导热好，温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2、节约能源。杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3、温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；
4、整个杀菌过程采用半自动/全自动PLC控制模式，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；
5、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；
6、整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
8、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9、釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
10、采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。
